НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПОЗИТОВ


НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ

Основопологающие концепции НИИСтромкомпозит

Сотрудничество
Наши новости
Лицензия
Дипломы и награды
Патенты
Дилерам

Приглашаем к сотрудничеству, ищем инвесторов
Завод по производству огнеупоров из нефелинового шлама мощностью 80,0 тыс. т в год.
Промышленный способ получения синтез-газа из непрерывно возобновляемых природных ресурсов для производства синтетических газообразных и жидких топлив
Термическая утилизация твердых бытовых отходов (ТБО). Варианты технологии.
Производство минеральных и органоминеральных удобрений, обогащенных микроэлементом – цинком.
Производство силикагеля из техногенных продуктов.
Производство и внедрение мини-ТЭЦ, работающих на древесных отходах.
Концепция решения глобальной проблемы «парникового эффекта».
Совместная утилизация отходов бумаг и отработанных автопокрышек в производстве теплоизоляционных материалов.
Перевод заводов силикатного кирпича на цеолитовое вяжущее

Комплексное исследование сырья и отходов всех отраслей промышленности (исключая атомную) с выдачей рекомендаций по их использованию при производстве строительных материалов
Разработка технологий получения строительных материалов и изделий на базе местного сырья и отходов промышленности с выдачей технологических регламентов
Утилизация техногенных продуктов и охрана окружающей среды
Разработка тепло энергосберегающих технологий, установок и материалов
Комплексная переработка древесины
Разработка специального и нестандартизированного оборудования различного назначения

  1. Проект - предложения утилизации отходов завода цветных металлов. Проект предполагает утилизацию кислотных стоков завода цветных металлов с получением строительного гипса, аммиачной воды (для удобрения почв), коагуляционной жидкости для очистки городских канализационных стоков. Приводится технологическая схема утилизации с компоновкой и характеристиками оборудования.

  2. Совместная утилизации отходов ЦБК; и БХЗ г. Красноярска. Предложение предусматривает переработку шлама ЦБК в теплоизоляционный материал, при этом отходы ЦБК – лигнин – используются как теплоноситель. Мощность технологической линии по производству плитного утеплителя объемной плотностью 220 – 250 кг/м3 составит 87 тыс. м3.

  3. Утилизация угольной футеровки алюминиевого завода. Утилизация угольной футеровки в направлении получения теплоэнергии, генераторного газа в объеме 25 тыс. тонн в год позволит получать прибыль. В работе представлены технологические схемы с полной компоновкой оборудования.

  4. Предложение по комплексной переработке цинксодержащих шламов с извлечением цинка.

  5. Органоминеральные удобрения на основе осадков сточных вод очистных сооружений Согласно исследованиям НИИСтромкомпозит, осадки сточных вод в возрасте 8-ми лет и более практически утратили биологическую активность и могут использоваться без ограничения в качестве органоминеральных удобрений, обогащенных микроэлементами. Технология добычи и переработки проста и состоит из следующих операций:
    • Извлечение осадка из иловых прудов;
    • Первичное обезвоживание;
    • Сушка до остаточной влажности 10 ± 2 %;
    • Рыхление сухих коржей и смешение, если необходимо, с другими компонентами. Мощность технологической линии - 10 тыс. т/год органоминеральных удобрений. Установленная мощность токоприемников технологической линии - 170 кВт. Годовой расход электроэнергии - 0, 87 млн. кВт. в год. Производственные затраты - около 5 млн.руб. в год. Прибыль от реализации - около 35 млн. руб. в год. Окупаемость капитальных вложений - 1 год.


  6. Полная, самоокупаемая, экологически чистая утилизация полипропиленовой тары. Утилизация направлена на получение углеводородов – этилена, ацетилена, тепловой энергии. Приглашаем к сотрудничеству, можем выполнит весь объем работ «под ключ».

  7. Утилизация автомобильных покрышек.

  8. Утилизация тары от газированной воды. Предлагаемый метод утилизации тары от газированной воды основан на известных свойствах пластмасс. При 800 0С практически вся твердая часть пластмасс переходит в газ, который сжигается в топке теплового агрегата.

  9. Производство цинксодержащих микроудобрений (Zn – МУ) на базе шламов предприятия «Сивинит». Выполнен полный комплекс научных исследований и разработана технологическая линия получения цинксодержащих микроудобрений отходов ОАО "Сивинит". Технологическая линия включает типовое отечественное оборудование и несколько единиц нестандартного оборудования, которое может быть выполнено на любом промышленном предприятии.

  10. Технология гранулирования серы в г. Норильске. В результате обессеривания газов в г.Норильске образуется большое количество элементарной серы, транспортирование, погрузочно-разгрузочные работы с которой затруднены вследствие ее дисперсности. В работе предлагаются технологические решения получения гранулированной и брикетированной серы.

  11. Производство холодной гидроизоляционной мастики. Предлагается организовать производство холодных эмульсионных гидроизоляционных мастик на базе местных материалов. В качестве вяжущего возможно использовать дорожный битум Ачинского НПЗ, в качестве твердых эмульгаторов: отходы предприятия асбестоцементных изделий и кеки завода цветных металлов. Разработана установка для получения холодной битумной мастики.

  12. Проект предложения совместной полной утилизации заводов "Сибтяжмаш" и "Сибэлектросталь". Проект совместной полной утилизации отходов заводов «Сибтяжмаш» и «Сибэлектросталь», при которой поимо ликвидации проблемы отходов, имеет место выпуск регенерированного песка для литейного производства в объеме 30 тыс. тонн, строительного кирпича – 7 млн. штук, кровельной черепицы – 120000 м2, футеровочных плит – 180000 м2 в год. В работе предлагается утилизировать следующие виды отходов:
    • формовочная земля;
    • металлургические шлаки;
    • зола ТЭЦ;
    • шлам станции нейтрализации;
    • карбидный ил;
    • шламы газоочистки. Приведена схема полной утилизации отходов, а также компоновка оборудования технологических линий производства товарной продукции.


  13. Полная самоокупаемая технология утилизации отходов алюминиевого завода. Предлагаемая технология позволяет вовлечь в переработку весь объем техногенных продуктов при производстве алюминия, повысить экологическую безопасность производства, сделать процесс утилизации не только самоокупаемым, но и прибыльным за счет товарной продукции в виде строительного кирпича и теплоэнергии.

  14. Установка термической переработки органических и органоминеральных отходов. Предлагается установка для утилизации широкой номенклатуры отходов, в т.ч. медицинских, работающая по методу пиролиза. Приводится конструкция и комплектация установки, описан принцип работы. Приведены технико-экономические показатели.

  15. Термическая утилизация автомобильных покрышек. В работе приведены пути решения проблемы утилизации автомобильных покрышек, приведен перечень продуктов распада и конкретный пример установки для совместной утилизации автомобильных покрышек и пластмасс.

  16. Термическая утилизация твердых бытовых отходов в реальных условиях действующей котельной. В настоящем техническом предложении в качестве альтернативного топлива предлагается использовать отработанные автомобильные покрышки, которых в г. Красноярске ежегодно образуется до 20 тыс. тонн и полипропиленовую тару, до 8 тыс. тонн которой ежегодно вывозится на свалку. Работа состоит из технологической схемы, характеристик и компоновки основного технологического оборудования, обеспечения экологической безопасности и технико-экономической части. (Объем – 25 листов).