НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПОЗИТОВ


НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ

Основопологающие концепции НИИСтромкомпозит

Сотрудничество
Наши новости
Лицензия
Дипломы и награды
Патенты
Дилерам

Приглашаем к сотрудничеству, ищем инвесторов
Завод по производству огнеупоров из нефелинового шлама мощностью 80,0 тыс. т в год.
Промышленный способ получения синтез-газа из непрерывно возобновляемых природных ресурсов для производства синтетических газообразных и жидких топлив
Термическая утилизация твердых бытовых отходов (ТБО). Варианты технологии.
Производство минеральных и органоминеральных удобрений, обогащенных микроэлементом – цинком.
Производство силикагеля из техногенных продуктов.
Производство и внедрение мини-ТЭЦ, работающих на древесных отходах.
Концепция решения глобальной проблемы «парникового эффекта».
Совместная утилизация отходов бумаг и отработанных автопокрышек в производстве теплоизоляционных материалов.
Перевод заводов силикатного кирпича на цеолитовое вяжущее

Комплексное исследование сырья и отходов всех отраслей промышленности (исключая атомную) с выдачей рекомендаций по их использованию при производстве строительных материалов
Разработка технологий получения строительных материалов и изделий на базе местного сырья и отходов промышленности с выдачей технологических регламентов
Утилизация техногенных продуктов и охрана окружающей среды
Разработка тепло энергосберегающих технологий, установок и материалов
Комплексная переработка древесины
Разработка специального и нестандартизированного оборудования различного назначения

  1. Проект - предложения утилизации отходов завода цветных металлов. Проект предполагает утилизацию кислотных стоков завода цветных металлов с получением строительного гипса, аммиачной воды (для удобрения почв), коагуляционной жидкости для очистки городских канализационных стоков. Приводится технологическая схема утилизации с компоновкой и характеристиками оборудования.

  2. Совместная утилизации отходов ЦБК; и БХЗ г. Красноярска. Предложение предусматривает переработку шлама ЦБК в теплоизоляционный материал, при этом отходы ЦБК – лигнин – используются как теплоноситель. Мощность технологической линии по производству плитного утеплителя объемной плотностью 220 – 250 кг/м3 составит 87 тыс. м3.

  3. Утилизация угольной футеровки алюминиевого завода. Утилизация угольной футеровки в направлении получения теплоэнергии, генераторного газа в объеме 25 тыс. тонн в год позволит получать прибыль. В работе представлены технологические схемы с полной компоновкой оборудования.

  4. Предложение по комплексной переработке цинксодержащих шламов с извлечением цинка.

  5. Органоминеральные удобрения на основе осадков сточных вод очистных сооружений Согласно исследованиям НИИСтромкомпозит, осадки сточных вод в возрасте 8-ми лет и более практически утратили биологическую активность и могут использоваться без ограничения в качестве органоминеральных удобрений, обогащенных микроэлементами. Технология добычи и переработки проста и состоит из следующих операций:
    • Извлечение осадка из иловых прудов;
    • Первичное обезвоживание;
    • Сушка до остаточной влажности 10 ± 2 %;
    • Рыхление сухих коржей и смешение, если необходимо, с другими компонентами. Мощность технологической линии - 10 тыс. т/год органоминеральных удобрений. Установленная мощность токоприемников технологической линии - 170 кВт. Годовой расход электроэнергии - 0, 87 млн. кВт. в год. Производственные затраты - около 5 млн.руб. в год. Прибыль от реализации - около 35 млн. руб. в год. Окупаемость капитальных вложений - 1 год.


  6. Утилизация автомобильных покрышек.

  7. Утилизация тары от газированной воды. Предлагаемый метод утилизации тары от газированной воды основан на известных свойствах пластмасс. При 800 0С практически вся твердая часть пластмасс переходит в газ, который сжигается в топке теплового агрегата.

  8. Производство цинксодержащих микроудобрений (Zn – МУ) на базе шламов предприятия «Сивинит». Выполнен полный комплекс научных исследований и разработана технологическая линия получения цинксодержащих микроудобрений отходов ОАО "Сивинит". Технологическая линия включает типовое отечественное оборудование и несколько единиц нестандартного оборудования, которое может быть выполнено на любом промышленном предприятии.

  9. Технология гранулирования серы в г. Норильске. В результате обессеривания газов в г.Норильске образуется большое количество элементарной серы, транспортирование, погрузочно-разгрузочные работы с которой затруднены вследствие ее дисперсности. В работе предлагаются технологические решения получения гранулированной и брикетированной серы.

  10. Производство холодной гидроизоляционной мастики. Предлагается организовать производство холодных эмульсионных гидроизоляционных мастик на базе местных материалов. В качестве вяжущего возможно использовать дорожный битум Ачинского НПЗ, в качестве твердых эмульгаторов: отходы предприятия асбестоцементных изделий и кеки завода цветных металлов. Разработана установка для получения холодной битумной мастики.

  11. Проект предложения совместной полной утилизации заводов "Сибтяжмаш" и "Сибэлектросталь". Проект совместной полной утилизации отходов заводов «Сибтяжмаш» и «Сибэлектросталь», при которой поимо ликвидации проблемы отходов, имеет место выпуск регенерированного песка для литейного производства в объеме 30 тыс. тонн, строительного кирпича – 7 млн. штук, кровельной черепицы – 120000 м2, футеровочных плит – 180000 м2 в год. В работе предлагается утилизировать следующие виды отходов:
    • формовочная земля;
    • металлургические шлаки;
    • зола ТЭЦ;
    • шлам станции нейтрализации;
    • карбидный ил;
    • шламы газоочистки. Приведена схема полной утилизации отходов, а также компоновка оборудования технологических линий производства товарной продукции.


  12. Полная самоокупаемая технология утилизации отходов алюминиевого завода. Предлагаемая технология позволяет вовлечь в переработку весь объем техногенных продуктов при производстве алюминия, повысить экологическую безопасность производства, сделать процесс утилизации не только самоокупаемым, но и прибыльным за счет товарной продукции в виде строительного кирпича и теплоэнергии.

  13. Установка термической переработки органических и органоминеральных отходов. Предлагается установка для утилизации широкой номенклатуры отходов, в т.ч. медицинских, работающая по методу пиролиза. Приводится конструкция и комплектация установки, описан принцип работы. Приведены технико-экономические показатели.

  14. Термическая утилизация автомобильных покрышек. В работе приведены пути решения проблемы утилизации автомобильных покрышек, приведен перечень продуктов распада и конкретный пример установки для совместной утилизации автомобильных покрышек и пластмасс.

  15. Термическая утилизация твердых бытовых отходов в реальных условиях действующей котельной. В настоящем техническом предложении в качестве альтернативного топлива предлагается использовать отработанные автомобильные покрышки, которых в г. Красноярске ежегодно образуется до 20 тыс. тонн и полипропиленовую тару, до 8 тыс. тонн которой ежегодно вывозится на свалку. Работа состоит из технологической схемы, характеристик и компоновки основного технологического оборудования, обеспечения экологической безопасности и технико-экономической части. (Объем – 25 листов).