НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ
Основопологающие концепции НИИСтромкомпозит
Сотрудничество 
Наши новости
Лицензия
Дипломы и награды
Патенты
Дилерам
Приглашаем к сотрудничеству, ищем инвесторов
Завод по производству огнеупоров из нефелинового шлама мощностью 80,0 тыс. т в год.
Промышленный способ получения синтез-газа из непрерывно возобновляемых природных ресурсов для производства синтетических газообразных и жидких топлив
Термическая утилизация твердых бытовых отходов (ТБО). Варианты технологии.
Производство минеральных и органоминеральных удобрений, обогащенных микроэлементом – цинком.
Производство силикагеля из техногенных продуктов.
Производство и внедрение мини-ТЭЦ, работающих на древесных отходах.
Концепция решения глобальной проблемы «парникового эффекта».
Совместная утилизация отходов бумаг и отработанных автопокрышек в производстве теплоизоляционных материалов.
Перевод заводов силикатного кирпича на цеолитовое вяжущее

Комплексное исследование сырья и отходов всех отраслей промышленности (исключая атомную) с выдачей рекомендаций по их использованию при производстве строительных материалов
Разработка технологий получения строительных материалов и изделий на базе местного сырья и отходов промышленности с выдачей технологических регламентов
Утилизация техногенных продуктов и охрана окружающей среды
Разработка тепло энергосберегающих технологий, установок и материалов
Комплексная переработка древесины
Разработка специального и нестандартизированного оборудования различного назначения

|

- Техническое предложение по оснащению «Енисейлес» энергоустановкой мощностью 5 Гкал/ч.
В работе даны чертежи и описания установки газификации древесных отходов, приведены тепловые и материальные балансы. Установка внедрена.
- Перевод парового котла на использование альтернативного энергоносителя.
Предлагается перевести паровой котел Бийского котельного завода на альтернативное топливо (производственный мусор) в системе газопиролизная установка – паровой котел. Предложен вариант схемы компоновки оборудования технологические параметры работы установки.
- Технологическая линия по производству древесного угля мощностью 1200 … 1800 т в год.
- Производство полукокса на базе углей ОАО «Красноярсккрайуголь».
- Комплексная переработка бурых углей.
- Перевод сельскохозяйственных предприятий на автономное энергообеспечение.
- Комплексная переработка углей Абанского месторождения.
- Технология производства местного топлива из торфа и гидролизного лигнина.
- Состояние торфодобывающей и торфоперерабатывающей промышленности.
- Завод по производству огнеупоров из нефелинового шлама
Из обширной номенклатуры огнеупоров на основе нефелинового шлама, разработанной в НИИСтромкомпозит для формирования технологии выбраны два, имеющие следующие характеристики.
Плотный тяжелый штучный огнеупор - 1650.. .1700 кг/м3, огнеупорность не ниже 1600 °С, прочность при сжатии 20,0...22,0 МПа, коэффициент теплопроводности 0,55...0,6 Вт/м-град.
Легковес огнеупорный , штучный - плотность до 700 кг/м3, огнеупорность не ниже 1400 °С, прочность при сжатии 3,0...3,5 МПа, коэффициент теплопроводности 0,14...0,16 Вт/м-град.
Тяжелый огнеупор получают путем смешивания прокаленного при 1000.. .1200 °С нефелинового шлама с жидким стеклом плотностью 1200 кг/м3 (кремнеземистый модуль не ниже 3) с последующей сушкой и обжигом при температуре не ниже 800 °С.
Легкий огнеупор получают путем помола прокаленного нефелинового шлама до тонкости, характеризующейся удельной поверхностью порошка 2800...3500 см /г с последующим смешиванием порошка с жидким стеклом и алюминиевой пудрой. Поризованную массу сушат и далее обжигают при температуре не ниже 800 °С.
- Замена жидких топливных энергоустановок зерновых сушилок на газогенераторы бурого угля.
- Эффективный способ сжигания лигнина.
- Перевод газо-мазутных котлов на твердое топливо.
- Термическая утилизация лигнина.
- Варианты использования угля Саяно-Партизанского месторождения.
- Завод по производству древесного угля и сорбента из гидролизного лигнина.
Завод мощностью 3 тыс. т/год активированного угля и 20 тыс. т/год древесного угля в виде брикетов из гидролизного лигнина.
Приведены технологическая схема, краткая характеристика основных объектов и установок завода, материальный баланс, а также технико-экономические показатели.
- Завод по производству плитной эковаты.
Экономически обосновано производство плитной эковаты в процессе совместной утилизации шламов ЦБК и автомобильных покрышек (АП).
Мощность линии:
по переработке АП – 5000 т/год
по переработке шлама ЦБК – 15500 м3/год
по выпуску утеплителя – 15000 м3/год
по выпуску растворителя – 280 т/год
по выпуску холодных гидроизоляционных мастик – 3300 т/год
Приведены: материальный и энергетический балансы, технологическая схема, краткая характеристика основного оборудования.

|